Analisis Pemampat Udara dan Pengering Udara Semasa dalam Penilaian Sistem
Penilaian sistem udara termampat harus memberikan maklumat terperinci tentang kedua-dua sisi penawaran dan permintaan sistem. Bahagian bekalan merujuk kepada peralatan yang membekalkan udara termampat - pemampat udara , pengering, penapis, paip dan tangki simpanan. Tujuan artikel ini adalah untuk menggambarkan apa maklumat yang kami percaya sebuah kilang harus terima daripada penilaian sistem bekalan-bekalan dan yang lebih penting - maklumat apa yang perlu diketahui oleh kilang tentang sistem udara termampat mereka. Untuk menggambarkan ini, dan disebabkan kekangan ruang artikel, kami akan menyediakan contoh maklumat yang kami percaya pengguna perlu menerima pemampat udara dan pengering udara. Untuk memberikan contoh, kami akan menggunakan ulasan dan jadual yang kami hasilkan, agak beberapa tahun lalu, semasa penilaian sistem udara termampat di kilang kimia di Midwest.
Purata Petunjuk Prestasi Utama
Kami mengesyorkan meletakkan purata semua Petunjuk Prestasi Utama bersama-sama dalam satu jadual - dan menjejaki mereka. Ini termasuk aliran sistem (scfm), tekanan pelepasan udara (psig), tekanan sistem (psig), kuasa elektrik input (kW), jam operasi sistem udara (jam), kuasa tertentu (scfm per kW) tahun untuk udara termampat dalam dolar per unit aliran ($ per cfm setahun), dan akhirnya kos elektrik tahunan untuk udara termampat ($ setahun).
Pemampat Udara Gunakan Profil dan Pemerhatian
Penilaian sistem harus memberikan maklumat terperinci tentang profil penggunaan pemampat udara. Dengan cara ini, seseorang boleh menilai sama ada pemampat udara bekerja dengan atau terhadap satu sama lain. Satu juga boleh menilai sama ada pemampat udara bekerja dalam "titik manis" mereka - peratusan beban di mana mereka beroperasi dengan cekap dan boleh dipercayai. Sepanjang berapa peralihan adalah pemampat udara yang berfungsi? Apakah kW penggunaan penuh beban dan aliran udara (scfm) kapasiti penghantaran setiap pemampat udara? Bandingkan permintaan kW sebenar dan aliran udara sebagai peratusan beban penuh. Dalam kes ini, kami mempunyai dua bidang fizikal untuk dianalisis; kilang utama dan "bangunan ZR3B2".
Contoh: Sistem ini sedang beroperasi dengan kedua unit Centac pada beban asas 100% kebanyakan masa dengan Kobelco berjalan dalam mod trim. Pengawal "Kes AirLogix" nampaknya berjalan lancar. Unit-unit pentas 2 Centac mempunyai pemulihan yang sangat terhad (20% +) dan juga tidak cekap berbanding unit-unit moden yang lebih moden.
Saiz paip dan halaju udara dalam paip tidak menimbulkan masalah dengan keupayaan untuk mengawal unit untuk membolehkan sistem pembekalan udara menyesuaikan aliran udara permintaan. Perubahan header dan perpipaan 5 yang baru dibuat, seperti yang diterangkan dalam laporan Air Power USA 2002, berfungsi dengan baik dan kedua unit Centac dapat sepenuhnya "masuk" tanpa sekatan.
Kobelco adalah beban / beban tidak ada atau kawalan on-line / off-line, sama ada beban penuh atau tiada beban. Saat ini sukar untuk menyiapkannya dalam sistem yang sama dengan sentrifal tumbuhan kerana beban / kawalan beban tidak memerlukan jalur kawalan operasi untuk berfungsi. Unit Centac menggunakan julat titik dan pendikit. Ini bermakna bahawa mesin beban / tiada beban akan menurunkan unit Centac kecuali titik ditetapkan berada di bawah julat operasi mereka. Pengawal selia dipasang pada baris yang datang dari penerima Kobelco untuk membetulkan keadaan ini. Walau bagaimanapun, semasa lawatan tapak, kami menyedari bahawa ketika Kobelco menggerakkan jalur operasinya (100-107 psig), tekanan sistem bergerak sama, termasuk tekanan pelepasan pada unit Centac. Oleh itu, sentrifugal masih menyokong beberapa, walaupun pengawal menunjukkan aliran penuh. Aliran sentrifugal akan selalu jatuh sedikit bergantung pada profil prestasi kerana ia melihat tekanan pelepasan yang lebih tinggi.
Kedua-dua pentas 2-peringkat ini dikekalkan dengan baik, tetapi jauh lebih cekap dan boleh dipercayai daripada unit 3 peringkat moden apabila digunakan dengan baik. The Kobelco nampaknya beroperasi dengan baik dan ia adalah unit yang sangat baik dan juga nampaknya terawat dengan baik.
Rajah Sistem Semasa Mampat
Menjelang masa berlalu di kebanyakan tumbuh-tumbuhan, sistem udara termampat boleh menjadi model hodge-podge yang berlainan dan jenama pemampat udara, pengering, penapis dan tangki penerima. Pemampat udara sewa boleh dimasukkan dalam campuran untuk membantu pancang permintaan. Sistem paip boleh menjadi campuran yang membingungkan saiz dan bahan (dan kebocoran). Kami sangat mencadangkan beberapa jenis alat visualisasi dari gambarajah blok mudah kepada perwakilan grafik yang lebih baik dari sisi penawaran sistem.
Analisis Keandalan Individu bagi Setiap Pemampat Udara
Pemampat udara adalah mesin tahan lama dan tahan lama yang akan mengatasi kebanyakan pekerja apabila ia dikekalkan dengan baik. Penilaian sistem yang baik akan berfungsi dengan penyelenggaraan dan mengkaji rekod perkhidmatan pemampat udara. Dalam kes ini, pemampat udara semua telah beroperasi selama 15+ tahun. Berikut adalah contoh beberapa pemerhatian yang dibuat. Kami menyediakan pelanggan dengan pemeriksaan voltan, amp, faktor kuasa motor dan penggunaan kW bagi setiap pemampat udara - semasa setiap tiga pengeluaran beralih.
Contoh: Sistem udara termampat hari ini terdiri daripada dua model Ingersoll-Rand Centac C10M2, satu model Kobelco KNW2, kelas 200-hp, pemampat skru berputar bebas pelincir dan satu model pemampat skru pelincir bebas Atlas Copco ZR200 perkhidmatan dan bukan sebahagian daripada sistem operasi udara semasa.
Kompresor Ingersoll-Rand Centac mempunyai beberapa masalah pada masa lalu dengan motor dan papan kawalan ibu selain komponen lain. Ingersoll-Rand Centac Barat mempunyai motor 350-hp dan Ingersoll-Rand Centac Timur mempunyai motor 400-hp. Motor-motor telah diubahsuai pada tahun 1994 dan 1995 masing-masing. Unit-unit ini dinilai untuk 1,037 cfm dan baru, dilengkapi dengan inlet throttled dengan lulus, dan kawalan dwi auto, yang akan membiarkan unit dimunggah sepenuhnya dan terbiar. Pemasangan paip dan penyimpanan yang berkesan tidak akan membenarkan kawalan dwi untuk berfungsi. Kedua-dua kompresor sedang menjalankan beban udara asas.
Personel loji percaya bahawa apabila unit Centac dirombak pada 1994/1995, roda diganti dengan 1,500-cfm roda yang dinilai. Pemampat menyampaikan kira-kira 1,320 scfm masing-masing dan menarik 270 kW purata apabila menjalankan beban penuh. Pemampat Timur menggambar 242 kW purata. Unit mempunyai turndown 20-25%. Jumlah aliran udara diukur dengan meter aliran panas-jisim Sierra yang dipanaskan. Data adalah masa sebenar dan dijejaki dengan satu titik setiap 10 saat. Aliran mencerminkan data yang diperhatikan selama beberapa hari dan beberapa kali per shift.
Unit-unit ini mempunyai roda dan penyerak yang dibersihkan dan diset semula tetapi tiada pengubahsuaian pada tahun 2004 atau 2010 mengikut rekod perkhidmatan Air Relief. Unit Timur pada tahun 2004 dan barat pada tahun 2010, letupan udara diarahkan kepada masukan pemampat yang bergantung pada keadaan boleh menyebabkan kemerosotan bahagian dalaman yang pramatang. Unit masih berjalan dengan paip ini. Sekiranya unit akan beroperasi dengan ketara pada masa akan datang ini perlu diperiksa dengan OEM.
Semasa lawatan laman web audit Ogos 2011, bacaan data elektrik yang berikut telah diambil. Kedua-dua unit beroperasi pada 101-102 psig dan mempunyai IBV 100% terbuka dan BOV 100% ditutup.
Pengunaan Air Mampat Mampat Profil dan Pemerhatian
Kualiti udara termampat (dari segi kelembapan, penyingkiran minyak dan zarah) adalah penting untuk kebolehpercayaan peralatan pengeluaran. Pengering udara, penapis, saluran air sentiasa menjadi bahagian penting dalam penilaian sistem. Adakah mereka berfungsi dengan betul, adakah teknologi tidak bertanding? Dalam kes di bawah, kami mengesyorkan pengering digantikan dengan pengeringan Heat-of-Mampatan yang lebih cekap tenaga.
Contoh: Pengering semasa loji ialah penghasil pelepasan blower Pioneer 4,000-scfm dengan blower pemacu motor 17-kW dan pemanas 120-kW. Pengering dilengkapi dengan pengawal permintaan titik embun untuk mematikan udara blower semasa kitaran pendinginan untuk mengelakkan kenaikan titik embun tekanan dan lebam termal.
Pada masa lawatan kami pada tahun 2002 dan juga pada bulan Ogos 2011 (Ogos) titik kawalan permintaan embun turun dan titik embun tekanan adalah -40 ° F atau lebih baik mengikut meter pusat. Ini agak suspek.
Data Operasi 16 Ogos 2011- 8:30 pagi - 10:30 pagi. Pengeringan sedang menggunakan mod tanpa haba lalai (300 purge scfm air) dari Isnin hingga 2:50 petang Rabu, 17 Ogos 2011.
Penggera Lembaga Kawalan
Menara kiri pengeringan & pemanasan / 78 ° F / 95 psig
Menara kanan menanam semula 75 ° F / 10-12 psig
Blower off
Pemanas keluar
Unit mungkir untuk 300-scfm tanpa haba
Mampat udara mampat secara berterusan (mempunyai menara yang sama selama lebih dari 48 jam)
Pada masa ini, kilang itu menjalankan Pioneer 4,000 scfm maximum rated, blower purge desiccant dryer dengan drop 5-psig. Pengering ini berfungsi dengan baik; Walau bagaimanapun, unit ini mempunyai kawalan permintaan titik embun yang dapat menjimatkan kira-kira $ 20,000-22,000 setahun jika diaktifkan dan berfungsi. Penunjuk permintaan embun titik tidak diaktifkan. Muffler ekzos juga perlu diganti.
Kilang itu juga mungkin ingin mempertimbangkan untuk menggantikan penapis standard dengan penampilan tinggi, katil dalam, penapis longgar untuk memanjangkan dan mengurangkan penurunan tekanan.
Ini adalah pengering yang agak lama dengan valving usang (injap beralih yang bocor dan akan terus berbuat demikian kecuali dibutakan semula). Pada masa ini, pengering sedang berjalan secara berterusan dalam mod tanpa haba dengan blower off dan pemanas di luar mungkin menggunakan 300 scfm udara termampat mengikut kakitangan loji. Tekanan pembersihan yang diselaraskan telah diukur seperti yang dilakukan pada sistem data loji kepada -40 ° F atau lebih baik. Pada pukul 2:50 petang pada 17 Ogos 2011, pengering telah diset semula ke operasi normal dan pembersihan juga ditutup. Pemampat Kobelco pergi dari beban 85% (kitaran masa - 471 scfm) hingga beban 40% (kitaran masa - 221 scfm). Keadaan ini akan meletakkan kadar pembersihan sekurang-kurangnya 250 scfm. Memandangkan dinamik sistem udara, kami bersetuju jumlah kilang 300 skema sebagai jumlah pembersihan.
Kesimpulannya
Kami berharap jadual dan angka ini dapat memberikan pengguna akhir dengan rasa apa maklumat yang perlu diketahui tentang pemampat udara dan pengeringan semasa mereka. Idealnya mereka akan memiliki sistem pengurusan udara termampat yang dapat menyediakan mereka dengan data ini dalam masa nyata. Sekiranya tidak dan mereka melibatkan perkhidmatan firma untuk menjalankan penilaian sistem udara sampingan mampatan, ini adalah sebahagian daripada maklumat yang perlu mereka terima - sebelum memulakan perbualan mengenai cara untuk memperbaiki sistem.
---- http: //www.hqcompressor.com
