1.Posositi
Ini adalah rongga kecil yang dibentuk oleh gas yang tidak melepaskan semasa proses pemejalan logam, yang mempunyai dinding dalaman halus, mengandungi gas, dan mempunyai pemantulan yang tinggi terhadap gelombang ultrasonik, tetapi kerana ia adalah sfera atau ellipsoidal , Ia juga merupakan kecacatan titik yang mempengaruhi amplitud pantulannya. Liang-liang di dalam jongkong dihancurkan ke dalam jenis-jenis kecacatan selepas memalsukan atau menggulung untuk memudahkan pengesanan oleh ujian ultrasonik.
2. Pengecutan dan kelonggaran
Apabila pemutus atau ingot disejukkan dan dikuatkan, jumlahnya dikontrakkan, dan kecacatan seperti kekosongan terbentuk dalam bahagian pemangkasan terakhir kerana logam cecair tidak diisi semula. Rongga besar dan pekat dipanggil pengecutan rongga, dan rongga kecil dan bertaburan dipanggil longgar. Mereka biasanya terletak di bahagian pemotongan atau pusat pemutus yang terakhir. Dinding dalaman kasar dan dikelilingi oleh banyak kotoran dan liang halus. Oleh sebab undang-undang pengembangan dan pengecutan termal, rongga pengecutan tidak dapat dielakkan, tetapi mempunyai bentuk, saiz dan kedudukan yang berlainan bergantung kepada kaedah pemprosesan, dan menjadi cacat apabila mereka dilanjutkan ke badan pemutus atau ingot. Jika jongkong keluli dipotong ke dalam penempaan selepas penempelan kosong, ia akan menjadi lubang pengecutan sisa (kemelesetan lubang pengecutan, paip pengecutan sisa).
3. Kemasukan lembab
Sanga dalam proses peleburan atau bahan refraktori pada badan relau dikupas ke dalam cecair logam, dan terikat di dalam pemutus atau badan ingot keluli semasa pemutus untuk membentuk kecacatan kemasukan terak. Kemasukan terak biasanya tidak ada secara tunggal, cenderung menjadi padat atau tersebar di kedalaman yang berbeda, dan mereka sama dengan cacat volumetrik tetapi cenderung memiliki tingkat linieritas tertentu.
