Pautan rawan ralat dalam proses pemasangan sistem pemampat udara diringkaskan untuk anda!
1. Pemilihan tapak pemasangan
Pemilihan tapak pemasangan pemampat udara paling mudah diabaikan oleh kakitangan. Selepas pemampat udara dibeli, mudah untuk mencari tempat. Selepas paip digunakan dengan serta-merta, tiada perancangan terdahulu. Hasil daripada keputusan ini, ia telah menghasilkan akibat kerosakan pemampat udara yang kerap, kesesakan penyelenggaraan dan kualiti udara yang buruk pada masa akan datang, sehingga tapak pemasangan yang betul adalah prasyarat untuk menggunakan sistem pemampat udara yang betul.
(1) Pilih kawasan yang luas dengan lampu yang baik untuk memudahkan ruang dan lampu yang diperlukan untuk operasi, penyelenggaraan dan pembaikan.
(2) Persekitaran kering: Tempat di mana ruang mesin terletak harus kering, keadaan pengudaraan yang baik, habuk kecil, dan udara segar. Cuba mengelakkan persekitaran yang berdebu, berminyak dan lembap untuk mengurangkan kerosakan kepada pemampat udara skru dan melanjutkan hayat perkhidmatannya. Ia juga tidak mampu untuk menghirup kompresor udara skru dengan gas yang menghakis, molekul cat dan gas yang mengandungi bahan letupan atau kimia yang tidak stabil atau stim untuk mengelakkan membahayakan pengguna pemampat udara atau menyebabkan kerosakan pesat pada unit.
(3) Bilik pemampat udara skru perlu memberi perhatian untuk menjaga lantai bersih dan bebas daripada serpihan, terutama bahan mudah terbakar dan bahan letupan, dan harus dilengkapi dengan pemadam kebakaran dan kemudahan lain untuk memastikan keselamatan bilik mesin.
(4) Menurut kehendak GB50029-2003 "Kod Reka Bentuk Stesen Udara Mampat", suhu pemanasan di antara mesin di stesen udara termampat tidak boleh lebih rendah daripada 15 ° C, dan suhu antara mesin dalam waktu tidak bekerja harus tidak lebih rendah daripada 5 ° C. Apabila pelabuhan sedutan pemampat udara atau pelabuhan sedutan penyejukan udara dipasang di dalam bangunan, suhu persekitaran tertutup tidak boleh melebihi 40 ° C.
(5) Paip tekanan adalah dilarang keras untuk menahan: pipa tekanan di dalam ruang pemampat udara skru adalah dilarang dengan keterlaluan. Ia dilarang keras untuk disassemble di bawah keadaan tekanan tali pinggang yang dikenakan.
(6) Jika persekitaran kilang miskin dan terdapat banyak habuk, peralatan pra-penapisan mesti dipasang untuk memastikan hayat perkhidmatan bahagian sistem pemampat udara.
(7) Apabila satu stesen udara yang dimampatkan dengan suatu anjakan yang bersamaan dengan atau lebih besar daripada 20m3 / min dan jumlah kapasiti dipasang bersamaan dengan atau lebih daripada 60m3 / min, mengangkat peralatan untuk penyelenggaraan hendaklah disediakan, dan kapasiti pengangkat harus paling banyak menurut unit pemampat udara. Bahagian berat ditentukan.
(8) Jangan berpaut ke dinding. Penempatan pemampat udara harus berhati-hati agar tidak berada dekat dengan permukaan dinding, dan jarak tertentu harus disediakan untuk memastikan ruang pengudaraan dan penyelenggaraan tertentu, yang juga kondusif untuk penyelenggaraan dan penyelenggaraan pemampat udara. Mengikut keperluan GB50029-2003 "Spesifikasi Reka Bentuk Stesen Mampatan", lebar saluran antara unit pemampat udara dan dinding adalah 0.8 hingga 1.5 m mengikut anjakan.
2. Pemampatan udara yang mampat perlu memberi perhatian kepada perkara-perkara yang memerlukan perhatian
(1) Apabila paip paip utama, paip mesti mempunyai kecenderungan 1 ° ~ 2 ° untuk memudahkan pelepasan air pekat dalam talian paip.
(2) Penurunan tekanan paip paip tidak boleh melebihi 5% daripada tekanan pemampat udara. Oleh itu, lebih baik menggunakan saluran paip yang lebih besar daripada nilai reka bentuk apabila paip.
Pemampat udara adalah sistem yang lengkap melalui paip, injap, dan sebagainya dan peralatan lain. Pengiraan reka bentuk yang tidak betul dan pemasangan saluran paip akan menjejaskan ekonomi dan kebolehpercayaan seluruh sistem, dan bahkan membawa kepada kemalangan serius dan merosakkan.
Diameter dalam paip ini boleh didapati dari kadar aliran gas yang dipratelakkan seperti berikut:
Di mana di diameter diameter paip (mm); qv ialah aliran volum gas (m3 / h); u adalah kadar aliran gas purata (m / s) dalam paip. Julat kadar aliran purata udara termampat diberikan dalam Jadual 1.
(3) Barisan cawangan mesti diambil dari bahagian atas garisan utama untuk mengelakkan pemeluwapan dari mengalir ke mesin kerja atau kembali ke pemampat udara.
(4) Jangan mengurangkan atau membesarkan saluran paip sewenang-wenangnya. Pipa perlu menggunakan pengurangan. Jika pengurangan tidak digunakan, akan ada spoiler di sendi, yang akan menyebabkan kejatuhan tekanan yang besar dan saluran paip. Jangka hayat juga mempunyai kesan buruk.
(5) Sekiranya terdapat penampan penyucian seperti tangki simpanan gas dan pengering selepas pemampat udara, urutan perpipaan yang ideal hendaklah pemampat udara + tangki udara + pengering. Tangki penyimpanan gas menapis sebahagian daripada kondensat dan juga mengurangkan suhu gas. Dengan memperkenalkan semula udara termampat suhu yang lebih rendah dan kurang air ke dalam pengering, beban pengering dapat dikurangkan.
(6) Sekiranya jumlah udara yang digunakan adalah besar dan masa yang sangat pendek, lebih baik memasang tangki simpanan gas sebagai penyangga, yang dapat mengurangkan jumlah pemampat udara dan jumlah pelepasan, dan mempunyai perkhidmatan yang hebat kehidupan untuk pemampat udara. manfaat.
(7) Kurangkan penggunaan siku dan pelbagai injap dalam perancangan.
(8) Paip yang ideal adalah bahawa garis utama mengelilingi seluruh bangunan supaya udara termampat di kedua-dua arah boleh diperolehi di mana-mana kedudukan. Sekiranya penggunaan gas tiba-tiba meningkat dalam barisan cawangan, penurunan tekanan dapat dikurangkan. Di samping itu, satu blok injap yang sesuai hendaklah diletakkan di garisan utama anulus untuk memudahkan memotong semasa penyelenggaraan.
(9) Apabila paip output udara pemampat udara disambung selari, tidak perlu memasang injap sehala pada output pemampat udara.
3. Asas pemampat udara
Asas pemampat udara perlu dibina di atas tanah keras dan paras air asas perlu dipasang sebelum pemasangan untuk mengelakkan getaran. Sekiranya dipasang di tingkat atas, langkah-langkah anti-getaran mesti diambil. Jika tidak, getaran akan dihantar ke tingkat bawah atau fenomena resonans akan berlaku, yang dengan mudah akan menyebabkan kerosakan kepada pemampat udara dan bangunan. Secara umumnya, kelajuan getaran pemampat udara skru adalah di bawah 11.2mm / s (drive belt) dan 7.1 mm / s (pemacu gandingan). Ia boleh digunakan tanpa rawatan khas. Ia boleh dibina sehingga ketinggian kira-kira 120mm dan panjang dan lebarnya sedikit lebih besar daripada tekanan udara. Yayasan platform di bagian bawah adalah kondusif untuk pelepasan kumbahan.
4. Sistem penyejukan
Piawaian kualiti air untuk air penyejuk untuk pemampat udara yang disejukkan dengan air hendaklah mematuhi peruntukan GB5005 "Reka Bentuk Kod untuk Peredaran Peredaran Peredaran Perindustrian". Apabila terdapat air demineralisasi yang terdapat di dalam perusahaan dan sistem itu munasabah dari segi ekonomi, air yang beredar dalam sistem itu boleh menjadi air demineralisasi.
Sebab utama adalah untuk mengelakkan ion kalsium dan magnesium di dalam air daripada bertindak balas dalam keadaan sejuk disebabkan oleh suhu yang tinggi, dan akhirnya membentuk skala dalam keadaan sejuk, dengan itu menjejaskan kecekapan pendinginan sejuk. Tekanan air penyejukan biasanya antara 0.15 dan 0.4 MPa, dan suhu salur air penyejukan perlu dikekalkan antara 6 ° C dan 10 ° C di atas suhu masuk. Skrin penapis perlu dipasang di dalam paip masuk air penyejuk, dan tolok tekanan, termometer dan injap tutup harus dipasang secara berasingan untuk paip masuk dan keluar.
Pemampat udara yang sejuk udara perlu memberi perhatian kepada persekitaran pengudaraannya. Pemampat udara tidak boleh diletakkan di sekitar jentera suhu tinggi atau di ruang tertutup yang tidak berventilasi, untuk mengelakkan suhu tinggi dan menghentikan ekzos. Sekiranya ia diletakkan di ruang tertutup, ia mesti dipasang dengan peralatan masuk dan ekzos udara. Inlet udara terletak di bahagian bawah bilik mesin, dan saluran udara terletak di bahagian atas bilik mesin untuk memudahkan peredaran udara sejuk. Secara amnya, jumlah udara masuk dan meninggalkan udara mestilah lebih besar daripada jumlah udara yang dilepaskan dari pemampat udara.
5. Sistem kuasa
Apabila pemampat udara diedarkan, voltan bekalan kuasa yang betul mesti dipastikan. Mengikut kuasa pemampat udara yang digunakan, pilih diameter kabel kuasa yang betul. Jangan gunakan kabel kuasa kecil. Jika tidak, kabel kuasa akan terbakar kerana beban tinggi dan suhu tinggi. Kord kuasa mestilah kabel teras tembaga pelbagai strand, dan salah satu sistem empat-fasa empat dawai adalah dawai pembumian. Lebih baik menggunakan sistem kuasa secara berasingan untuk pemampat udara, terutamanya untuk mengelakkan penggunaan selari dengan sistem penggunaan kuasa besar yang lain. Jika tidak, motor utama pemampat udara mungkin terlalu banyak disebabkan oleh penurunan voltan yang berlebihan atau ketidakseimbangan semasa tiga fasa. Pemampat udara kuasa tinggi mesti memberi perhatian khusus.
Dan beban rangkaian bekalan kuasa harus seragam, turun naik voltan berada dalam ± 5%, dan ketidakseimbangan voltan tiga fasa dibenarkan ± 1%. Tidak ada titik sambungan antara kabel pengagihan kuasa dari kabinet pengagihan kuasa ke pemampat udara. Mengikut kuasa pemampat udara, pilih suis udara yang sesuai untuk mengekalkan keselamatan sistem kuasa dan penyelenggaraan. Tiang pembumian sistem kuasa perlu didirikan, dan dawai pembumian tidak boleh disambung secara langsung ke paip menyampaikan udara yang dimampatkan atau paip air penyejuk.
